天津市润泽高压泵制造有限公司是按照现代企业制度建立的高新技术企业，秉承三十多年的专业技术和经验，是国内研制和生产高压和超高压往复柱塞泵和高压水射流清洗机的专业厂家，并且本公司有专业的清洗工程公司，承接各种现场清洗项目。本公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证。公司产品种类齐全，目前已广泛应用于石油化工、电力、冶金、船舶、采矿、市政、建筑、水利、水处理、机械、电子、汽车、铁路、地铁、食品、轻工、通讯等各个工业领域，是工业清洗（换热器、反应釜、管道等）、金属表面除锈除漆、热轧钢材除鳞、油田和煤层注水、注剂等主要的工作装置，也可用做容器或管道试压、液压等系统的动力装置。该产品工作介质一般为工业清水或乳化液；采用特殊材料或特殊工艺处理的液力端可泵送海水、盐水等腐蚀性液体。
本公司以“夯实基础高起步，科技创新求发展”为工作方针，以“功润顾客，惠泽社会，实现共赢”为经营理念，以“诚信、优质、高效”为服务目标，致力于不断开发和制造技术先进、质量优良的柱塞泵产品，逐步成为国内影响力较大的大功率、高压和超高压柱塞泵及成套设备制造中心，为我国高压水射流技术的进步及相关装备水平的提高，为满足国民经济各相关领域的需求做出较大贡献。
天津市润泽清洗工程有限公司工程部简介
天津市润泽高压泵制造有限公司是现代化高新技术企业，是及科研、开发、生产和工程承揽施工与一体的综合性企业。
天津市润泽高压泵制造有限公司工程部成立于2005年03月，注册资本150万元。业务许可涵盖煤炭、矿山、冶金除鳞、铁道、基础工程、船舶清洗除锈、建筑、汽车和石油化工、空分设备、水利水电、市政环卫以及金属管、油田钻井井口等领域。借鉴和引进德国KAMAT先进技术水平，应对市场化产品的需求，润泽人倾力打造“更专业、更精益、更满意”的产品及服务。
清洗工程部现拥有高压清洗设备：额定排出压力 150MPa、68L/min的 3台；额定排出压力100MPa、81L/min的 4台；额定排出压力 54 MPa 、122 L/min的3台，额定排出压力 50 MPa 、250 L/min的1台，超高压清洗设备 250 MPa 、 41 L/min的 1台。
拥有清洗工程专业施工人员30名，高级工程师5名，技术人员3名。主要提供清洗工程服务、清洗工程配合、设备租赁、设备出售等业务。
我们期望能够通过高素质的专业人才、先进的管理平台、与管理前沿同步的软、硬件环境，更加上我们致力于成为国内项目管理服务知名品牌的决心，为广大客户提供称心服务。
清洗涉及的重要项目：
发电厂： 空气预热器、水冷壁、过热器、省煤器、凝结器、汽轮机转子等。
机场：跑道上的油脂、橡胶及液压流体、飞机表面除漆。
油田：钻井台及贮罐上的石蜡和原油渣，钻井管、钻管上的泥土及水泥的清洗；盘
形管的疏通等。
船舶：船体、平台、船坞、压舱物、储藏箱、锅炉、下水管路及海上钻井平台的表
面各类海生物清洗及除漆、除锈、除垢。
制药：清洗管道、釜、混合器、换热器、反应器、过滤器及蒸发器中的化学物质（液
体及固体的）。
钢厂：换热器、烟道、锅炉、炼钢炉、槽及料斗等中的水垢、焦炭、矿石等。
铁路：清除客、货车底盘及罐车内的油脂、污垢、车厢废旧漆膜等。
造纸：清洗换热器、管路、造纸机、纸机挤牙面、细如滚子、贮物箱机关道上的油脂、油污及木质浆等。
水泥厂：清除格栅、地板、输送线、料箱、翻斗车箱壁及吊装设备上的赃物、油污
及其他污垢、冷却槽、预热器、旋转炉、容器等。
表面处理：金属表面清除漆、锈、耐火涂层、烟垢、混凝土及海生物等。
机械制造：材料及零部件的清洗、去毛刺及金属氧化皮、表面预处理。
金属加工：新的容器、管件上的除鳞皮、除锈、除焊渣及除毛刺。
石油化工厂：换热器、蒸发器、再沸器、反应釜、罐、冷却塔及其它附属设备内的
藻类、水垢、氧化铁、PUC等的清洗。
汽车制造厂：车间及输送机上的油漆及焊渣、喷漆室的喷台、排水沟、油槽及油漆
废料坑等。
空分设备： 液氧、液氮贮罐、空压机冷却器、冷却水循环系统等。
高压水射流清洗技术特点：
高压水射流是用纯水射流、磨料水射流及高温水射流将物体表面的附着物，如油污、坚硬垢、漆、锈、氧化皮，辐射物或化学污染物清除干净，由于高压水射流清洗是利用水射流的打击力将附着物清除干净，在水中不需加入任何化学药剂，因而这项技术具有诸多的显著特点：
1）不污染环境，不会损伤被清洗物机体；
2）清洗领域广泛；
3）适用于清洗易燃、易爆、有毒及放射性的安全清洗；
4）清洗效果好，效率高，节能成本低；
5）清洗设备易于实现机械化及自动化控制。
电厂汽轮机转子高压水清洗：
以前汽轮机大修抽出转子后对于叶片、叶根等处进行清理通常采用手工打磨或抽出空气喷砂的方式进行除锈除垢，手工打磨工作量大、速度慢，影响汽机大修的进度。高压水清洗速度快、效果好、无污染。
锅炉高压水清洗：
对于电厂锅炉内的高低压温过热器、省煤器、水冷壁管及锅炉给水凝器，在电厂锅炉生产运行。一定时间后，每年一次的定期检修及临时停车检修都要对上述设备进行高压水清洗，清除附着物在设备表面及管内的污垢，保证设备的正常运行，防止设备表面积垢太厚造成局部过热，发生爆罐现象。清除生产过程中由于积垢造成的突然生产停止及危害。
通过高压水清洗后的管外壁及内壁，基本可以达到表面无任何积垢，增加导
热率，提高换热效率，大大减少原煤及油、煤气、天然气的消耗量；降低生产运行成本，达到节能降耗效率。在运行一段时间后，所剩下的原料费用是清洗费用的几倍、十几倍甚至几十倍。
在提倡节能环保型的今天，高压水射流清洗无疑是电厂检修，节能降耗的最佳手段，也消除以前人工用工具敲打清除设备表面污垢，对设备造成的硬力伤害及潜在危害。
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